全面指南:Christ冷凍干燥機(jī)的操作與維護(hù)
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
清潔與消毒:確保Christ冷凍干燥機(jī)已經(jīng)徹底清潔并消毒,以去除可能存在的雜質(zhì)和污垢。
檢查電源線和連接:檢查電源線是否完好無損,并確保所有連接(如電源插頭、真空泵接口等)都牢固可靠。
檢查冷凝水排放:確保冷凝水排放管道暢通無阻,并檢查排水管連接是否良好。
檢查系統(tǒng)狀態(tài):對凍干機(jī)的預(yù)冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保它們處于正常狀態(tài)。
二、樣品的準(zhǔn)備與放置
選擇凍干瓶:根據(jù)樣品的類型和數(shù)量,選擇合適的凍干瓶。確保凍干瓶的材質(zhì)、容量和密封性能符合要求。
放置樣品:將待凍干的樣品放入凍干瓶中。對于液體樣品,可以使用無菌注射器或移液器將樣品緩慢注入凍干瓶中;對于固體樣品,則可以直接放入凍干瓶中。
密封凍干瓶:使用專用的密封膠圈將凍干瓶蓋與瓶口緊密貼合,確保無泄漏。
三、啟動(dòng)凍干機(jī)
打開電源開關(guān):接通凍干機(jī)的電源開關(guān),啟動(dòng)系統(tǒng)。
預(yù)熱真空泵:根據(jù)需要選擇預(yù)熱模式,對真空泵進(jìn)行預(yù)熱,一般建議預(yù)熱20分鐘左右,以延長真空泵的使用壽命。
降低預(yù)冷溫度:打開凍干機(jī)的制冷系統(tǒng),將溫度降至設(shè)定的預(yù)冷溫度。預(yù)冷的目的是使樣品快速冷卻,減少凍結(jié)過程中形成的冰晶。
凍結(jié)樣品:當(dāng)預(yù)冷溫度達(dá)到設(shè)定值后,將凍干機(jī)的溫度逐漸降低至設(shè)定的凍結(jié)溫度,使樣品完全凍結(jié)成固態(tài)。
四、真空干燥過程
打開真空泵:當(dāng)樣品凍結(jié)后,打開凍干機(jī)的真空泵,將樣品盤內(nèi)的空氣抽出,形成真空環(huán)境。
加熱升華:在真空環(huán)境下,逐漸升高凍干機(jī)的溫度,使樣品中的冰晶逐漸升華成水蒸氣。
監(jiān)控過程參數(shù):通過凍干機(jī)的儀表和控制器,監(jiān)控干燥室的溫度、壓力和真空度等參數(shù)。確保這些參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,以保證凍干效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
五、結(jié)束凍干過程
關(guān)閉加熱系統(tǒng)和真空泵:當(dāng)樣品達(dá)到干燥要求后,關(guān)閉凍干機(jī)的加熱系統(tǒng)和真空泵。
等待樣品冷卻:等待樣品自然冷卻至室溫。
取出樣品:待樣品冷卻后,打開凍干瓶蓋,取出凍干好的樣品。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
清潔與消毒:定期對凍干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔和消毒。清除干燥室內(nèi)外的雜質(zhì)和污垢,避免對設(shè)備和物料造成污染。
檢查電源和電線:定期檢查電源線和電線是否完好無損。確保它們連接牢固可靠,避免出現(xiàn)短路或斷路等故障。
檢查真空泵:檢查真空泵的油位和油質(zhì)。定期更換泵油,確保真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查排水系統(tǒng):定期檢查排水管的通暢情況。確保排水暢通無阻,避免冷凝水積聚導(dǎo)致的設(shè)備故障。
長期存放處理:對于長期不使用的凍干機(jī),應(yīng)進(jìn)行徹底的清潔和干燥處理。并做好防潮措施,避免零部件生銹和腐蝕。
七、故障處理與報(bào)修
常見故障處理:
真空度不足:檢查真空泵是否工作正常,檢查密封部件是否完好,檢查管道是否有泄漏。
溫度異常:檢查溫度傳感器是否損壞,檢查加熱元件是否工作正常,檢查制冷系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。
噪音過大:檢查設(shè)備是否安裝牢固,檢查傳動(dòng)部件是否松動(dòng)或磨損。
報(bào)修流程:
聯(lián)系售后:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)聯(lián)系Christ凍干機(jī)的售后服務(wù)部門。
描述故障:向售后服務(wù)人員詳細(xì)描述故障現(xiàn)象和可能的故障原因。
等待維修:根據(jù)售后服務(wù)人員的安排,等待專業(yè)維修人員進(jìn)行上門維修。