88国产精品视频一区二区三区

接Christ凍干機(jī)（一）

Christ凍干機(jī)-水環(huán)真空泵
效率低、一般在30%左右真空度低、極限壓強(qiáng)2000~4000Pa10℃時(shí)飽和蒸氣壓為1227Pa20℃時(shí)飽和蒸氣壓為2337Pa30℃時(shí)飽和蒸氣壓為4241Pa

Christ凍干機(jī)-水噴射泵
Christ冷凍干燥機(jī)維修電話

凍干機(jī)維修

Christ冷凍干燥機(jī)-羅茨真空泵

Christ凍干機(jī)-干燥系統(tǒng)

升華干燥是將凍結(jié)后的產(chǎn)品置于密閉的。真空容器中加熱，其冰晶就會(huì)升華成水蒸氣逸出而使產(chǎn)品脫水干燥。干燥是從外表面開(kāi)始，逐步向內(nèi)推移的，冰晶升華后殘留下的。

Christ凍干機(jī)-加熱方法

1)微波加熱法
2)接觸加熱法
3)輻射加熱法
4)接觸、輻射混合加熱法

Christ冷凍干燥機(jī)-干燥系統(tǒng)

第一階段干燥是將水以冰晶形式除去的，因此凍千層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產(chǎn)品共熔點(diǎn)(或崩解溫度)以下，才不致使冰晶溶化。但對(duì)于吸附水，其吸附能量高，如果不給它們提供足夠的能量，它們就不可能從吸附中解吸出來(lái)。因此，這一階段產(chǎn)品的溫度應(yīng)足夠地高，只要不超過(guò)允許的最高溫度，不燒毀產(chǎn)品和不造成產(chǎn)品過(guò)熱而變性就可。同時(shí)，為了使解吸出來(lái)的水蒸氣有足夠的推動(dòng)力逸出產(chǎn)品，必須使產(chǎn)品內(nèi)處形成較大的蒸氣壓差，因此此階段中箱內(nèi)必須高真空。

第二階段干燥后，產(chǎn)品內(nèi)殘余水分的含量視產(chǎn)品種類和要求而定。一般在0.5%~4%之間。解吸干燥也稱第二階段干燥。
在第一階段干燥后，在干燥物質(zhì)的毛細(xì)管壁和極性基團(tuán)上還吸附有一部分水分，這些水分是未被凍結(jié)的。當(dāng)它們達(dá)到一定含量時(shí)，就為微生物的生長(zhǎng)繁殖和某些化學(xué)反應(yīng)提供了條件。因此為了改善產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其保存期，需要除去這些水分中的大部分，只留下單分子層的水分。這就是解吸干燥的目的。

Christ冷凍干燥機(jī)-液壓系統(tǒng)

主要用在干燥結(jié)束時(shí)將瓶塞壓入瓶口

Christ冷凍干燥機(jī)-控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)有可編程程序控制器（西門(mén)子-PLC)、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成。

Christ冷凍干燥操作步驟

a.制品的制備（前處理）：如藥物的培養(yǎng)、滅菌、分裝、洗瓶、半加塞等，食品原料的挑選、清洗、切分、滅酶、分裝等。
b.制品的凍結(jié)(預(yù)凍)：將制品凍結(jié)成固態(tài)。
c.第一階段干燥（升華干燥）：將制品中的冰晶以升華方式除去。
d.第二階段干燥（解吸于燥）：將殘留于制品的水分在較高溫度下蒸發(fā)一部分，使殘余水分達(dá)到預(yù)定要求。
e.密封包裝：已干制品一般應(yīng)在真空或充情性氣體條件下密封包裝，以利于儲(chǔ)存。