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　　一、預(yù)凍準(zhǔn)備1、物料均勻地置于物料盤(pán)中，物料厚度最好不要超過(guò)10mm，物料溫度傳感器置于物料中的合適位置，并固定好。

　　2、將裝有物料的托盤(pán)放置于凍干機(jī)板層上。
Christ凍干機(jī)售后維修

　　二、物料預(yù)凍物料的預(yù)凍是冷凍干燥過(guò)程的關(guān)鍵步驟，預(yù)凍過(guò)程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。物料預(yù)凍過(guò)程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍，用戶可根據(jù)具體需要靈活操作設(shè)備，達(dá)到物料的有效預(yù)凍。如：1、慢速冷凍：預(yù)先準(zhǔn)備好的物料放在凍干機(jī)板層上，打開(kāi)板層制冷，預(yù)凍開(kāi)始；2、快速冷凍：先打開(kāi)板層制冷，待板層溫度下降到一定溫度，再將預(yù)先準(zhǔn)備好的物料放在板層上，預(yù)凍開(kāi)始；三、Christ凍干操作1、預(yù)凍結(jié)束后，將放水進(jìn)氣閥關(guān)閉。

　　2、關(guān)閉凍干箱門(mén)。

　　3、打開(kāi)冷阱制冷閥，冷阱進(jìn)行制冷。當(dāng)冷阱溫度到達(dá)-80度以下時(shí)，打開(kāi)真空泵，進(jìn)行抽真空。真空度達(dá)到10Pa以下，可打開(kāi)加熱進(jìn)行干燥階段控制。

　　注意：干燥階段控制需要先將升華及解析干燥階段的工藝提前設(shè)置好。設(shè)置依據(jù)是升華段設(shè)置溫度不能超過(guò)其制品的共晶點(diǎn)溫度與共熔點(diǎn)溫度，解析干燥階段不能超過(guò)制品的崩解點(diǎn)溫度及滅活或分解溫度。

　　四、關(guān)機(jī)操作1、打開(kāi)進(jìn)氣閥，使空氣（或氮?dú)獾榷栊詺怏w）緩慢進(jìn)入冷阱腔（真空度顯示數(shù)字回升），關(guān)閉真空泵。

　　2、依次關(guān)閉壓縮機(jī)、冷阱閥、板層閥。

　　3、取出物料，關(guān)閉加熱。

　　五、化霜操作1、按化霜鍵，啟動(dòng)冷阱電化霜，化霜結(jié)束，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止化霜。

　　2、清理冷阱內(nèi)的冰塊、水分和雜質(zhì)，妥善保養(yǎng)設(shè)備，冷阱腔內(nèi)的冰溶化后，可通過(guò)放水進(jìn)氣閥排出機(jī)外；不使用時(shí)應(yīng)使主機(jī)放水進(jìn)氣閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

　　六、注意事項(xiàng)1、在低溫情況下操作，注意配戴棉紗手套，避免凍傷。特別是在預(yù)凍結(jié)束后對(duì)凍干架進(jìn)行操作時(shí)，務(wù)必配戴棉紗手套。

　　2、本機(jī)采用風(fēng)冷冷凝式制冷系統(tǒng)，當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高或空氣流通差時(shí)，有可能影響制冷系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)。

　　3、真空泵是本機(jī)的重要組成部分，應(yīng)注意保養(yǎng)和維護(hù)。經(jīng)常檢查泵油質(zhì)量，一般情況下，累積工作200小時(shí)左右需更換真空泵油（舊油徹底排出后再往里注入新油），有關(guān)事項(xiàng)請(qǐng)參看真空泵說(shuō)明書(shū)。

　　6、操作過(guò)程中勿頻繁開(kāi)關(guān)制冷系統(tǒng)，如因操作失誤或其他原因造成壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)等待20分鐘后方可再次啟動(dòng)，以免損壞壓縮機(jī)。