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以下是Christ冷凍干燥機(jī)的一些非常重要的部件，如果沒有這些部件，冷凍干燥機(jī)將無法穩(wěn)定運(yùn)行。讓我們一起討論一下。

1.旋風(fēng)分離器(氣水分離器)

旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，更多地用于氣固分離.壓縮空氣沿氣缸壁切線方向進(jìn)入分離器后，混合在氣體中的水滴也一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，大質(zhì)量水滴產(chǎn)生的離心力較大。在離心力的作用下，大水滴向外壁移動，然后在接觸到外壁(也稱為擋板)后聚集長大并與氣體分離。

2.壓縮機(jī)

目前，大多數(shù)冷凍干燥機(jī)使用中高溫全密封往復(fù)式壓縮機(jī)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪音低、能量利用率高等優(yōu)點(diǎn)。由于全密封壓縮機(jī)的電機(jī)和壓縮機(jī)的主體密封在鋼殼內(nèi)，電機(jī)運(yùn)行在制冷介質(zhì)的氣態(tài)環(huán)境中，冷卻條件較好，使用壽命較長。在殼體的下部有一定數(shù)量的潤滑油。壓縮機(jī)在運(yùn)行時，不需要將潤滑油自動添加到油品的各個部位。

在大型冷凍干燥機(jī)中，還選擇了半密封往復(fù)機(jī)械或螺桿壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是制冷功率大，負(fù)荷調(diào)整，以滿足不同的需要。

3.熱氣體旁路閥

當(dāng)冷凍干燥機(jī)壓縮空氣在蒸發(fā)器內(nèi)冷卻時，會析出大量的凝結(jié)水。如果冷卻劑的蒸發(fā)溫度過低，在負(fù)荷條件下蒸發(fā)器銅管的表面溫度低于水的冰點(diǎn)，那么凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器內(nèi)凍結(jié)，嚴(yán)重堵塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。

為了防止這種情況，必須控制制冷劑的蒸發(fā)溫度。簡單有效的措施是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加裝熱氣體旁路閥，熱氣體旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接相連。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時，熱氣體旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷凍蒸汽直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)溫度，避免結(jié)冰。

4.熱膨脹閥或毛細(xì)管(節(jié)流閥)

膨脹閥(毛細(xì)管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷凍干燥器中，蒸發(fā)器制冷劑及其調(diào)節(jié)器的供應(yīng)是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。

節(jié)流裝置使制冷裝置能夠從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時，熱膨脹閥通過檢測壓縮機(jī)的吸力過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯的開度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑的供應(yīng)。毛細(xì)管具有自補(bǔ)償特性，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時，兩端的壓差隨之增大，從而增加了進(jìn)入蒸發(fā)器的冷介質(zhì)量。毛細(xì)管結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定，在小型冷凍干燥器中得到了廣泛的應(yīng)用。

5.干燥過濾器

在運(yùn)行中的制冷裝置中，由于制冷劑和冷凍油中存在水分、固體粉末、污垢等雜質(zhì)，當(dāng)情況嚴(yán)重時，油門結(jié)構(gòu)的節(jié)流閥孔將被堵塞。因此，必須在冷卻劑供應(yīng)管之前安裝一個干燥過濾器。此外，制冷劑中的微量水分對制冷系統(tǒng)有很大的危害。對制冷劑、冷凍油和蒸發(fā)器、冷凝器和管道進(jìn)行干燥處理是極為重要的。